Шаги маркировки: 

1. описание товара – заполнение карточки товара (необходима регистрация в GS1, включая оплату членского взноса). Обязательные (и необязательные) поля для заполнения варьируются от группы к группе. После заполнения карточка интегрируется с национальным каталогом товаров, чтобы синхронизироваться между всеми участниками оборота 
2. эмиссия кодов – можно использовать станцию управления заказами (СУЗ) для заказа ранее заведенных карточек товаров на то количество, которое необходимо промаркировать. Маркировкой товаров могут заниматься как производители, так и импортеры 
3. отчет о нанесении – делается после завершения эмиссии и отправляется в ЧЗ 
4. введение в оборот – на этом этапе также нужно внести всю дополнительную информацию о ранее описанных товарах, например, ГТД, и прикрепить все необходимые сертификаты для ввода товара в оборот  

После этого возможны два варианта: 

• передача прав – продажа другому юридическому лицу
• вывод из оборота – продажа физическому лицу (розничная продажа ККТ), либо по иным причинам 

При повторном введении в оборот (например, при возврате) необходимо пройти все шаги заново 

Отдельно есть несколько возможностей: 

• можно агрегировать множество кодов маркировки для одного товара в транспортные коды маркировки и управлять ими по цепочке (в рамках транспортной упаковки)
• можно перемаркировать товары, утратившие ранее полученные коды 

При маркировке остатков есть два подхода: 

• создание карточки в НК на GTIN (с собственным описанием, техническими характеристиками и так далее)
• получение карточки товара от поставщика с запросом субаккаунта (при согласии поставщика и возможности передачи данных производителем) 

Типичные ошибки при формировании кода маркировки: 

• несоответствие стандарту GS1
• отсутствие разделителя кода
• некорректный разделитель
• отсутствие криптохвоста 

Если вы являетесь производителем автозапчастей, то для непосредственной маркировки доступны четыре технических решения 

Пьезоэлектрическая термоструйная печать, для которой потребуются: 

• оборудование для подготовки поверхности
• оборудование для нанесения (одна печатающая голова или несколько)
• оборудование для УФ сушки
• камера технического зрения
• отбраковщик 

Лазерное нанесение, для которого потребуется: 

• оборудование для нанесения (лазер)
• камера технического зрения
• отбраковщик 

Этикетирование (стикерование), для которого потребуется: 

• этикетка (с предварительно нанесенным кодом маркировки или без него)
• оборудование для нанесения (станция печати и аппликатор, либо принтер-аппликатор)
• камера технического зрения
• отбраковщик 

Типографский способ (использование упаковочного материала с кодами маркировки, нанесенными в типографии), для которого потребуется: 

• камера технического зрения
• отбраковщик 

Требования к маркировке для избежания ошибок и штрафов, код: 

• должен быть заметен и доступен для сканирования
• должен иметь корректный формат
• не должен перекрывать важную информацию на этикетках 

Требования к нанесению маркировки на момент подготовки страницы (согласно ГОСТ Р ИСО/МЭК 16022-2008): 

• обеспечение качества печати на этикетку или стикер не ниже 1,5 С (ГОСТ Р ИСО/МЭК 15415-2012)
• обеспечение качества нанесения методами прямого нанесения не ниже 1,5 С (ГОСТ Р ИСО/МЭК 29158-2022)
• размер единичного модуля от 0,255 до 0,68 мм, размер кода маркировки для короткого шаблона от 5,61 мм до 14,96 мм, для полного шаблона – от 9,18 мм до 24,48 мм
• способ нанесения средства идентификации должен обеспечивать сохранность/устойчивость средства идентификации в течение всего срока годности 

Важно! С актуальной информацией касательно нанесения маркировки лучше ознакомиться отдельно, не опираясь на приведенные выше требования